2020年8月26日,中國上?!裟犴f爾今日宣布推出全新一代制造運營管理(MOM)系統(tǒng),該系統(tǒng)基于成熟的精益管理(LEAN)理念、云技術(shù)以及霍尼韋爾卓越的HOS運營管理系統(tǒng),結(jié)合了霍尼韋爾數(shù)十年跨行業(yè)、跨地區(qū)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗以及中國本土制造企業(yè)的實際需求,由中國本地研發(fā)團隊自主創(chuàng)新打造,是一套軟硬件集成的生產(chǎn)運營綜合管理平臺系統(tǒng)。
霍尼韋爾制造運營管理(MOM)系統(tǒng)關(guān)注生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的高效協(xié)同、精益管理和持續(xù)改善。升級版的霍尼韋爾制造運營管理(MOM)系統(tǒng)依托于全球數(shù)百家互聯(lián)工廠的實踐積累,旨在解決制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中存在的各類問題,分析管理關(guān)鍵生產(chǎn)要素,從而使生產(chǎn)運營高度協(xié)同,在幫助企業(yè)建立管理競爭優(yōu)勢、實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、達到智能制造的目標中發(fā)揮重要作用。
“數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級對企業(yè)的核心價值在于降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和重塑生產(chǎn)方式?!?霍尼韋爾安全與生產(chǎn)力解決方案集團大中華區(qū)企業(yè)軟件解決方案事業(yè)部總經(jīng)理郭文蔚表示,“智能工廠并不等同于機械化、自動化生產(chǎn),而是制造模式的整體轉(zhuǎn)變?;裟犴f爾制造運營管理系統(tǒng),實現(xiàn)了工廠人員、資產(chǎn)和生產(chǎn)過程的互聯(lián),為整個工廠的運營生產(chǎn)提供了一個全方位的優(yōu)化解決方案。”
霍尼韋爾制造運營管理(MOM)系統(tǒng)六大模塊全新升級
事件精益管理平臺 (EMP)將異常事件信息化、處理流程標準化,協(xié)同調(diào)度MOM其它功能模塊,確保問題快速和長效的解決,實現(xiàn)計劃、執(zhí)行、核查和改善行動(PDCA)閉環(huán)管理。同時,通過數(shù)據(jù)分析幫助發(fā)現(xiàn)深層次問題,實現(xiàn)持續(xù)改善。
直接員工績效管理建立科學的人員績效模型,實行多維度績效數(shù)據(jù)分析,提升管理能力。通過“人”員經(jīng)驗知識庫積累,可以實現(xiàn)技能傳承并持續(xù)改善;分析績效數(shù)據(jù),了解專人專長,提升作業(yè)效率和成功率。
設(shè)備維護管理降低故障率,減少備件損耗?!皺C”器設(shè)備數(shù)據(jù)采集管理,通過預(yù)防性維護降低損失,提升設(shè)備綜合使用效率支持設(shè)備運維工作移動化作業(yè),幫助提升工作效率,降低維護成本。
物料管理打通倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場,提升管理效率。物“料”系統(tǒng)化庫存精益管理,按需備料,降低庫存成本;通過數(shù)字化手段提升工作效率,確保物料及時供應(yīng),產(chǎn)能穩(wěn)定。
質(zhì)量管理模塊實施質(zhì)量分析,持續(xù)改善,數(shù)字化手段記錄問題產(chǎn)生原因,追根溯源及時解決;系統(tǒng)化追蹤原料批次及定位在制品,提升質(zhì)量管理效率,確保產(chǎn)品合“法”合規(guī)。
HSE (健康、安全與環(huán)境管理體系)管理幫助企業(yè)節(jié)約成本,合規(guī)管理,安全生產(chǎn)。目視化管理,及時預(yù)警有效解決“環(huán)”境安全等難以發(fā)現(xiàn)的隱患,降低事故發(fā)生概率;數(shù)字化系統(tǒng)使得安全管理可被追溯。
升級后的霍尼韋爾制造運營管理(MOM)系統(tǒng),通過對重要生產(chǎn)要素“人機料法環(huán)”的管理,重要生產(chǎn)運營指標的實時監(jiān)控,生產(chǎn)運營工作流的協(xié)同管理以及系統(tǒng)數(shù)據(jù)的分析預(yù)測,企業(yè)知識庫的搭建與利用,幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)運營,降本增效。
此外,霍尼韋爾制造運營管理(MOM)系統(tǒng)采用了微服務(wù)云技術(shù)架構(gòu),各功能模塊可快速根據(jù)客戶的需求個性化配置,靈活擴展。系統(tǒng)同時支持與其它管理系統(tǒng)相對接,工業(yè)云平臺支持多種物聯(lián)網(wǎng)(IOT)設(shè)備互聯(lián),結(jié)合霍尼韋爾其他相關(guān)軟硬件產(chǎn)品,為客戶提供完整的數(shù)字化協(xié)同工廠解決方案。
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